我厂现有两台软化器,一开一备,产水量为15m3/h。软化水设备器内的树脂失效后,需人工用桶提200kg原盐(NaCl)到溶盐器溶解。制造2000L浓度约为10%的盐水存放在盐水储槽中,通过盐水泵打入软化器,将树脂浸泡120min,使树脂转化为Na型。再用工业水冲刷(约20min)直到出水总硬度合格,软化器才投入使用。浸泡再生技术关于树脂再生的作用十分有限,每次再生完软化器只能使用2天左右,假如天天再生一次树脂,操作工的劳动强度较大。假如再生不及时,格外容易导致软化水总硬度超支。
碱车间膜法脱硝工序的副产物芒硝(Na2SO4?10H2O)因为含水量高,价格低廉,难以出售,芒硝的处理一直是氯碱公司头痛的疑问。许多氯碱单位是做成芒硝后再用工业水溶解排放。我厂的处理办法也根本相同,我厂有时候时直接排放浓水,浓水排放量约为4.5m3/h,其间NaCl含量约为190g/L,Na2SO4含量在30~40g/L。该浓水除了Na2SO4含量高以外别的杂质都很少,不加以使用直接排掉确实是很浪费资源。
本来的再生办法是选用盐水浸泡,该办法存在再生不均匀,再生的废液没能及时排出会影响树脂进一步的再生等疑问,最终致使树脂再生不完全。针对此疑问,咱们运用碱车间的芒硝溶液作再生液,选用逆流再生。再生液从软化水器的底部进入顶部排出。因为再生液富含SO42-,再生进程中会生成CaSO4等固体颗粒[2],所以咱们必须要控制好再生液经过树脂层的流速,使生成的固体颗粒能及时带出软化水器。
以上就是我们无锡
水处理设备厂对软化水设备的生产工艺现状。